PP微滤机

▍ 工作原理

PP微滤机的工作原理基于筛分过滤和动态自清洗，其运行过程可持续且自动化程度高。

1、过滤过程：待处理的液体由进水管路进入微滤机内部的集水槽或直接喷洒在转鼓滤网上。设备的核心部件——一个水平或略微倾斜安装的圆柱形转鼓（其外壁即为PP滤网）在电机驱动下缓慢旋转。液体在重力作用下透过PP滤网的微小孔眼，洁净的滤后液汇集在转鼓内部的集水箱中，并通过出水管排出。

2、截留杂质：水体中粒径大于滤网孔径的悬浮物（SS）被截留在滤网的外表面。随着转鼓的持续旋转，被截留的杂质在滤网上不断富集。

3、反冲洗清洗（自清洗过程）：当滤网外壁的杂质积累到一定程度，可能导致滤网堵塞、过滤效率下降时，设备内置的液位传感器或压力传感器会发出信号（或根据预设时间间隔），启动自清洗程序。

●  位于转鼓上方的一排或两排精密喷嘴在高压泵的驱动下，喷射出极细的高压水流。

●  这股高压水射流精准地对准滤网表面，逆向穿透滤网壁，将附着在其上的杂质剥离并冲走。

●  冲洗下来的杂质落入设备下方的螺旋输送机或集渣槽中，被自动集中排出。

4、循环运行：整个清洗过程仅需数秒钟，清洗时转鼓保持连续旋转，过滤过程几乎不中断，实现了在线连续运行、自动清洗，确保了稳定的出水水质和高效的生产效率。

▍ 结构特点

1、核心滤网 - PP材质：

●  材质优势：滤网采用食品级聚丙烯（PP）注塑或焊接而成。该材质化学稳定性极佳，耐酸碱腐蚀，可应对各种复杂水质，避免了金属滤网的锈蚀问题。

●  成型工艺：通过精密模具制造，滤网孔眼尺寸均匀、精确，过滤精度可从20微米到200微米灵活选择，以满足不同应用需求。

●  表面特性：PP表面光滑，不易粘附污染物，易于清洗，能有效减少堵塞现象。

2、整体框架与部件：

●  机身结构：主要结构件（如水箱、转鼓端盖、防护罩等）也大量采用PP或增强PP材质，实现了整机轻量化、耐腐蚀、免涂装，寿命长。

●  驱动系统：采用摆线针轮减速电机，传动平稳，扭矩大，能耗低，噪音小，保证了转鼓连续稳定地低速旋转。

●  冲洗系统：核心为不锈钢高压泵和316不锈钢喷嘴，提供强劲且集中的冲洗水流，清洗效率高，耗水量小（通常小于过滤水量的1%）。

●  排污装置：标配螺旋输送机（绞龙），可将滤渣干燥浓缩后排出，极大减少了后续废渣的处理量和处理成本。也可根据情况选用刮板或直接排入集渣槽。

●  控制系统：配备智能PLC控制柜，可根据液位差、时间设定两种模式自动控制清洗过程，并设有手动模式，操作简便直观。可实现全自动无人值守运行。

▍ 产品优点

1、卓越的耐腐蚀性：全机PP材质打造，无金属部件腐蚀之忧，特别适用于海水、化工、电镀、造纸等腐蚀性强的废水处理场景。

2、运行成本低廉：

●  能耗低：主电机功率小，且间歇性工作的冲洗泵功率也较低，整体耗电量少。

●  水耗低：自清洗过程高效，反冲洗用水量极少，节约水资源。

●  维护成本低：结构简单，无易损件，PP部件无需像金属一样定期防腐护理，日常仅需简单巡检，维护费用极低。

3、高效连续运行：在线自动清洗，清洗过程不影响正常过滤，无需停机更换滤材，保证了生产的连续性和稳定性，大大提高了工作效率。

4、出色的过滤效果：PP滤网孔径均匀，过滤精度高且稳定，能有效保证出水水质。

5、**环保与便利****：

●   排出的废渣浓度高，体积小，降低了污泥脱水或外运的处理成本和负担。

●   设备轻便，安装简便，对基础要求低。

6、长使用寿命：PP材料抗老化性能好，在正常使用条件下，主体结构寿命可达10年以上。

▍  适用范围

PP微滤机广泛应用于需要连续进行固液分离和过滤净化的各个领域，主要包括：

●  水产养殖与水处理：工厂化养殖循环水系统的前级过滤，去除鱼类排泄物、残饵、有机碎屑；原水预处理，去除藻类、浮游生物。

●   食品与饮料工业：预处理工艺用水；回收废水中的有用物质（如淀粉、蛋白质、纤维）；清洗工序废水的固形物去除。

●   造纸工业：白水回收系统，过滤回收纸浆纤维，净化循环水。

●   化工与电镀工业：处理含化学药剂或金属氢氧化物的废水，进行悬浮物分离和物料回收。

●   市政与生活污水：用于污水预处理单元，替代传统的格栅，去除细小悬浮物；用于中水回用系统的深度预处理。

●   其他领域：矿山废水、洗车废水、皮革废水、纺织废水等的预处理和物料回收。

▍ 总结

PP材质微滤机以其全塑防腐的独特材质、高效自动的工作原理、低廉的运行成本和广泛的适用性，成为了现代工业和水处理领域中一款不可或缺的精密过滤装备，为用户提供了经济、可靠、高效的解决方案。